





门窗材双端刨铣自动换刀加工中心主机结构,在门窗材端头开榫加工过程中主要对门窗材进行齐头、粗铣、精铣加工,木门四边锯,加工过程的稳定性会直接对门窗材的加工和生产效率产生影响,因此端头铣主机结构的设计是整个机床的设计关键。端头铣过程中,木工四边锯,由靠尺、竖直定位夹紧机构、侧向夹紧机构、齿轮齿条移动机构等组成的榫头铣座送料机构将集材送至齐头锯工位,齐头锯开始锯切,锯切工序完成后,进入粗铣端头工序。
双端铣的铣刀运动是通过刀具调整套筒、刀具夹紧套、刀具轴向定位套以及圆螺母的挤压产生较大摩擦力带动其高速运转,同时---圆螺母的旋向与双端铣的铣刀转动方向一致。考虑到集材铣削过程受到较大的径向载荷和轴向载荷,自动四边锯,且角接触球轴承能承受径向载荷和轴向载荷,因此铣削主轴通过使用成对精密角接触球轴承来实现主轴和主轴箱的定位和支撑。通过计算,主轴线速度为58.64m/s,远---过5m/s,因此轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封,缝隙中填入润滑脂以加强密封效果,防止外界脏污、粉尘等进入轴承,---轴承润滑---。
作业中关键步骤及注意事项:
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机;
2、只有空载试机正常后,才能进行负载试机;
3、双端铣必须在---的润滑条件下,才能进入正常的运转;
4、加载与负载运转过程中,传动系统应平稳,无冲击,无异常噪音;
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、---,辊子不得摆动,各轴承温度不得超过80℃;
6、双端铣的工作机构,操作机构应相互协调,且运转灵活,无异常噪音或卡死现象;
7、在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,广东四边锯,---各润滑点供油充足;
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等,均应立即停机检查,待排除异常后才能恢复正常作业;
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动,无损坏;
10、工作中必须精力集中,随时注意双端铣的运行情况。
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