一、双端铣出现问题了：铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时，会引起脱铣。比较常见到。
二、钢板位置控制不好：钢板位置一般都是靠立辊来控制，在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”，可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。
如果出现脱铣等情况会导致成型不稳，成型缝啮合不好，这在工作时会引发焊接不稳定，纵横四边锯，甚至出现烧穿等缺陷。要极力避免。还有，脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接，会使焊接熔池金属向一侧偏流，偏离成型缝的中心位置，导致焊偏。
通过计算主轴线速度超过5m/s，轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封，通过在间隙中充填润滑脂以加强密封效果，防止外界脏污、粉尘等进入轴承，---轴承润滑---。双端铣的主锯片的转动是依赖内外法兰间的摩擦力带动其高速运转，四边锯裁板，同时使得主锯轴锁紧螺母的旋向与主锯轴转动方向相同，这样能够---锯片高速工作时不发生锯片松动现象，同时---高质锯切以及提高锯切安全性。
1、合理选择铣削工艺和参数
根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在---生产的情况下，安徽四边锯，尽量采用单铣边工艺，选择ⅰ型坡口，数控四边锯，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。
2、规范使用及刀片更换
双端铣必须定期润滑、保养，以---设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。
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